耐斯特激光锡焊机介绍:原理、特色优势及应用

时间:2023-12-08 16:13 浏览:

耐斯特激光锡焊机介绍:原理、特色优势及应用

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一、激光焊锡机设备简介

        深圳耐斯特成立于2004年,一直从事于精密焊锡与相关的自动化设备的研发、生产制造。是国内第一批成功将激光应用在精密焊锡工艺的企业之一。

       经过近10年的发展,公司已有锡膏、锡丝、锡球、锡环等多款标准激光焊锡机在客户车间稳定工作,已成为公司继热压焊后的又一支柱产品,在激光焊锡行业里面具有领导地位。为国内、国际多家先进制造企业提供了针对性的焊锡方案,助力制造强国,为企业解决了众多实质性的焊接难题。

       激光焊锡机具有免维护、加热快、非接触等独有的优势,特别针对高速通信、3C、新能源等高端制造行业,为广大的客户解决了高难度焊锡工艺问题,为很多精密产品实现了高良率,高稳定性生产。激光采用高速闭环负反馈控制加软件纠错,采用不同的焊接模式,可以完成0.1-10mm的焊盘及条状焊盘的焊接。

       激光焊锡具有加热面积精准、应力集中、热效率高等优势,可对高散热陶瓷、铜、铝等金属基板进行高速、良好的焊锡;对高频电路,塑胶预埋件等进行高速集中焊接,减少对周边基材的热影响;由于激光焊锡没有传统加热焊的的热传导媒介,没有烙铁头等耗材。一旦调试完成,可长期稳定工作,避免了耗材更换,特别适合批量生产和自动化生产。

       激光焊锡可对FPC、SMT工艺、DIP工艺、线材、TWS、高频天线、汽车电子、磁头、摄像头、马达、电声器件、屏蔽罩、塑胶密封、半导体及元器件制造等行业进行精密焊接。先进的激光控制技术加上精密的运动控制,可制成高稳定性的焊接机,以适应各种特殊要求的焊接工艺。

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二、激光锡焊原理(电烙铁锡焊和激光焊锡对比)

       作为近年来快速发展的激光锡焊技术,与传统的电烙铁工艺相比,激光焊接技术更加先进,加热原理也与前者不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面集中加热”,加热速度极快,而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温。

电烙铁锡焊流程:

1、将烙铁加热至合适温度

2、对准焊接部位,加热至可熔温度

3、供给锡焊料,继续加热

4、完成供料,继续加热

5、移除烙铁,完成焊点

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激光锡焊流程:

1、 对待焊部位激光照射,达到焊料熔化温度,高速恒温控制恒定加工部位温度。

2、 供给锡焊料,继续照射

3、 供料完成,继续照射实现焊接

4、 继续照射,焊点整形

5、 整形完毕,关闭激光

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三、激光锡焊优势

激光锡焊

烙铁锡焊

远程焊接,无接触、降低基板负荷

由于有物理接触,对精细点焊较为困难

光斑可达微米级,可适应针尖式焊点

只能使用一定大小的焊点

对焊点周围热影响小

温度上升慢,焊点周围热影响区大

焊点温度100-400连续可调,可每个焊点调节不同参数

焊点温度靠传导导热,无法稳定控制,无法针对不同焊点调整不同温度

几乎无需保养

需频繁更换或维修烙铁头

激光焊无接触,焊盘不会氧化物污染

烙铁头接触焊点,会被氧化物污染


四、激光温控制的原理

       激光焊锡系统的温度控制原理是:通过红外检测,实时检测激光对工件的红外热辐射,形成激光焊锡温度和检测温度的闭环控制,控制控制面板的PID 调节功能,可以有效控制激光焊锡温度在设定范围。上位机将设定的温度指令传送给激光器。通过光学耦合系统,将半导体激光器输出的激光照射到指定的焊锡区域,测量激光扫描区域的温度。在恒温焊锡模式下,温度测量数据反馈给激光器,形成闭环控制。使焊锡区域温度在设定范围内,从而实现温控焊锡的过程。


五、激光锡焊应用

       采用 50-500W 半导体激光器并集成高精度恒温控制系统,以无接触焊接、极小的热影响区以及焊点温度可控特点,应用于电子行业(适应焊点大小:Φ0.1mm~10mm),可以覆盖微精密焊接到大焊点焊接,被广泛应用于3C电子、安防控制、智能制造、LED行业等 产品,如:电机定子、风扇板、集成电路板、线束电子、通孔元件、插针件引脚、PIN脚等等。


六、效果图:

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耐斯特激光焊锡机,效率提升500% ,你知道的、不知道的几十家全球各行业巨头都在用,没有一起质量事件投诉!2004-2024,我们20年一直做高端焊锡机,从未改变。


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