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耐斯特强大的技术团队为您提供专家级的锡焊方案和工艺指导：

1、随着工业生产对焊接效率和焊接质量要求的不断提高，耐斯特经过不断的探索实验，成为焊接自动化设备行业的领航者，在行业中占主导地位，是最全面的焊接工艺设备生产商。

2、从2004年开始，我们一直致力于锡焊研究，我们已服务过18家上市公司，760多家中小企业，8500多种产品，0.1mm间距焊锡工艺已经量产。

3、耐斯特强大的研发实力，从夹具到全自动的完美解决，您只需要一个电话！

 焊接效果展示：

一、设备简介：

1.1 设备名称：在线式热压焊设备

1.2 设备功能简介：

夹具载产品由物流轨道流入热压焊接设备，可在物流轨道上定位焊接，可选择移位到旁置定位机构焊接，由程序定义不同设备分别执行对不同产品的焊接，保证产能最优化，焊接完成后流出至下一工位。

1.3 外形尺寸：长x宽x高 1300*1700*1850 (mm)（不含悬臂、拉手和三色灯）

1.4 工艺流程

二、设备技术要求：（包括但不仅限于以下要求）

2.1. 整线设计产能：300pcs/H；

2.2. 生产良率≥99%，设备稼动率≥95%；

2.3. 故障率：30分钟可处理的异常：1个月允许1次；

5分钟可处理的异常：1天允许1次；

2.4. 设计产品蓝本：1线束+3NTC，以2633012为参考；

2.5. 兼容产品类型：PCB+导线、PCB+FPC、Rigid + FPC；

2.6. 作业行程：500*650mm范围内可调；

2.7. 物流方向：从右至左；

2.8. 整线设备接地良好；

2.9. 设备尺寸：3950*1700*1850mm(长*宽*高)，3台，以实际设计为准；

2.10. 热压头处具备松香烟雾抽取净化功能；

2.11. 热压头具备自动清洁功能；

2.12. 热压头要求按照产品型号打标，方便存放管理；

2.13. 实现焊接不同旋转角度的NTC或导线；

2.14. 实现压力控制或压力检测功能；

2.15. 热压头具备使用寿命自动记录，超过预定值时报警功能；

2.16. 设备运行时可实现扫码存档生产记录的功能，满足最小2*2mm的产品二维码读取；

2.17. 设备实现生产信息存储和数据上传服务器等功能 ；

2.18. 皮带传输，无极调速；

2.19. 夹具尺寸：310*240*9~12mm，自带二维码，三角缺口防呆；

三、设备工作条件：

3.1. 电源：   要求：220 V   5相3线制±5%，50Hz。

3.2. 总功率： 2000   kW

3.3. 压缩空气：  0.5~0.7Mpa 、 流量≥40 L/min

3.4. 真空：  真空度-80kpa 、流量≥40L/min

四、电控部分要求

4.1. 操作界面人性化，易理解，便于操作；

4.2. 设备编程：设备使用PC机编制应用程序，每次调换产品可以直接调用程序使用。

4.3. 机器上下联机信号有，对上一台机器发出要料信号，停机报警信号；不用联机时可 关闭；

4.4. 对下一台机接收要料信号，停机报警信号；不用联机时可关闭；

4.5. 选用PLC时输入输出的点数，需多备用8-10个点数，便于后续增加感应器等；

4.6. 报警显示，当设备有异常时报警显示提醒，必要时必须停止设备等待人工确认恢复；

4.7. 自动控制，点击启动，设备处于自动运行状态，点击停止，设备停止状态；

4.8. 手动操作，点击手动操作，进入手动状态，只有设备停止状态手动操作才有效；

4.9. 有相互干涉的动作，或基于安全需求一定要实行互锁保护；

4.10. 设备停机时具有清料功能；

4.11. 设备背面上下都预留出网线接口，气源接口，电源接口等；

4.12. 设备自带钣金线槽，单机移动只需将电源线、网线、气源抜出即可；

4.13. 报警显示，当有设备异常，报警显示都会有提示；

4.14. 记数功能，点击清零，全部到零的一个状态，重新记录；

4.15. 参数设置需要权限，具有整机信号监控（权限包括操作员、技术员、管理员等）；

4.16. 符合我司MES数据接口要求：具备数据采集功能，可以定期将设备信息（如产能、不良率、设备异常信息等）保存json格式或其它格式，通过外协软件可以定期采集到json格式或其它格式信息；